nijs

Wêrom ferskine stomata?

1.1 De binnenkant fan de laser laske gat is yn in ynstabyl trilling steat, en de trochstreaming fan it gat en de smelte pool is hiel yntinsyf.De metaaldamp binnen it gat útbarst nei bûten en liedt tade stoomvortexfoarme by de iepening fan it gat, dat it beskermjende gas (Ar) yn 'e boaiem fan it gat rôlet, en meiit gat beweecht nei foaren, dizze beskermjende gassen komme yn 'e smelte pool yn' e foarm fan bubbels.Troch de ekstreem lege oplosberens fan Ar en de rappe ôfkuolsnelheid fan laserlassen wurde de bubbels yn 'e lasnaad efterlitten foardat se ûntkomme kinnestomata foarmje.Wat mear is, it wieferoarsake trochde minne beskerming tidens it lasproses dat stikstof it smelte swimbad fan bûten binnenkomt, en de oplosberens fan stikstof yn floeiber izer is hiel oars as de oplosberens fan stikstof yn bêst izer.Dêrom ynde koeling en solidification fan it metaal, De oplosberens fan stikstof nimt ôf mei de ôfnimming fan temperatuer as it smelte poolmetaal wurdt ôfkuolle oant it begjin fan kristallisaasje kin liede ta in grutte hommelse ôfnimming fan oplosberens.Op dit stuit in grutte hoemannichte gas delslach silfoarmje bubbels.As de driuwende taryf fan 'e bubbels minder is as de metaalkristallisaasjesnelheid, wurde de poaren generearre.

De manier fan laser fusion welding ûnderdrukt porosity

1. Underdruk welding poaren troch pre-welding oerflak behanneling

Pre-welding oerflak behanneling is in effektive metoade te kontrolearjen de metallurgyske poarjes fan aluminium alloy laser welds.De metoaden foar oerflakbehanneling kinne wurde ferdield ynfysike meganyske skjinmeitsjen en gemyske skjinmeitsjengewoanwei.

Nei fergeliking is it nimmen fan 'e gemyske metoade om te gean mei it oerflak fan' e testboerd (metaalreiniger skjinmeitsje - waskje - alkaliwaskjen - waskje - waskje - waskje - droegjen) is it bêste.Under harren wurdt de alkali-washing fan 'e oerflakdikte fan it materiaal fuortsmiten mei in wetterige oplossing fan 25% NaOH (natriumhydroxide), en it beitsen wurdt útfierd mei in 20% HNO3 (salpetersoer) + 2% HF (hydrogenfluoride) ) wetterige oplossing om de oerbliuwende loog te neutralisearjen.Nei de oerflakbehanneling fan 'e testplaat wurdt it lassen binnen 24 oeren útfierd, en de gearstalling foar it lassen wurdt gearstald wipe mei wetterfrije alkohol as de testplaat foar in lange tiid ynstalleare is nei de testplaatbehanneling.

2. Inhibit welding poaren troch welding proses parameters

De foarming fan weld porosity is net allinnich yn ferbân mei de kwaliteit fan weld oerflak behanneling, mar ek yn ferbân mei welding proses parameters.De ynfloed fan welding parameters op 'e poaren fan' e weld wurdt benammen wjerspegele yn 'e penetraasje fan' e weld, dat is, de ynfloed fan 'e efterkant breedte ferhâlding fan' e weld op 'e poaren.

Trochtestendat kinne wy ​​witteit kin sjoen wurde dat as de weld werom breedte ratio R is> 0,6, de konsintrearre ferdieling fan de keatling poarjes yn 'e weld kin effektyf wurde ferbettere.En as de efterbreedte ratio R is> 0,8, kin it bestean fan atmosfearyske poaren yn 'e weld effektyf wurde ferbettere.Wat mear is, it oerbliuwsel fan de poarjes yn 'e las kin foar in grut part elimineare wurde.

3. Inhibit welding poarjes troch korrekt selektearjen shielding gas en flow rate

De seleksje fan beskermjende gas beynfloedet de kwaliteit, effisjinsje en kosten fan welding direkt.Yn it proses fan laserlassen kin it juste blazen fan beskermjende gas de weldpoaren effektyf ferminderje.

Lykas werjûn yn de figuer hjirboppe, Ar (argon) en He (helium) wurde brûkt om te beskermjen it oerflak fan de weld.Yn it proses fan aluminium alloy laser welding, Ar en Hy hawwe ferskillende graden fan ionisaasje fan de laser dy't resultearje yn ferskillende weld foarming.It kin sjoen wurde dat de porosity fan de weld krigen troch in gebrûk Ar as de shielding gas is minder as dy fan de weld doe't Hy is selektearre as de shielding gas.

Tagelyk moatte wy ek omtinken jaan oan it feit dat de gasstream te lyts is (<10L/min) en in grut oantal plasma'sgenerearre troch welding kin net fuortblaasd wurde,dy't sil meitsjede welding pool ynstabyl en de kâns op porosity formaasje tanimmend.As de matige gasstreamsnelheid (sawat 15L / min) plasma effektyf wurdt regele en it beskermjende gas spilet in goede anty-oksidaasje-effekt op 'e smelteswimbad,it sil generearje de minste porosity.Oermjittige gasstream wurdt begelaat troch te hege gasdruk, sadat in diel fan it beskermjende gas yn 'e binnenkant fan 'e tank mingd wurdt, wêrtroch't de porositeit opkomt.

Beynfloede troch de prestaasjes fan it materiaal sels, itkin netwurde hielendal mije dat de welding sûnder generearjenporositeityn it welding proses.Wat it berikke kin is omferminderje de porositeittaryf.